CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,後來傳入(rù)大陸珠三角(jiǎo),其實就是數控(kòng)銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”一般CNC加工通常是指精(jīng)密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑(xǐ)床、CNC加工鏜銑床等。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定(dìng)原(yuán)點)開始運動起(qǐ),直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削(xuē)加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑(jìng)。
精加(jiā)工的(de)進給(gěi)路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確(què)定(dìng)進給路線的工(gōng)作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
CNC加工有下列優點:
1、大量減少工裝數量,加工形狀(zhuàng)複雜的零(líng)件不需要複雜的工裝。如要改(gǎi)變零件的形狀和尺寸,隻需要修(xiū)改零件加工程序,適用於新產品研(yán)製和改型(xíng)。
2、加工質量穩定,加工精度高,重複精度高(gāo),適應飛行器(qì)的加工要求。

3、多品種、小批量生產情(qíng)況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和(hé)工序(xù)檢驗的時間,而且由於使用切削量而減少了(le)切削時間。
4、可加工常規方法難(nán)於加工的複雜型麵(miàn),甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的(de)缺點(diǎn)是機床(chuáng)設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數控(kòng)機床其(qí)實是香港那邊的一種叫法(fǎ),後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床(chuáng),在廣、江浙(zhè)滬一帶有人叫“CNC加(jiā)工中(zhōng)心”機(jī)械加工(gōng)的一種,是新型加工(gōng)技術,主要工(gōng)作是編製加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要(yào)有手工加工的經驗。
在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方麵原則。
1、應能保證被加工工件的(de)精度和表麵粗糙度。
2、使加(jiā)工路線短,減少空行程時間,提高(gāo)加工效率。
3、盡量簡(jiǎn)化數值計算的工作量,簡化加工程序。
4、對於某些重複使用的程序,應(yīng)使用子程序。
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